①點式白化

進吸塑油體制對蠟類的外表抗逆性劑類互溶解性差可能會導致的；第二而且吸塑油結皮后印刷制版的過程未被復溶而被轉回到文圖上。

處置方式 ：應參與芳烴或酯類真液體，促其緣何水解。或在墨斗里按裝一名摻和器，或在噴墨墨水制造技術時賦予抗氧劑處置。

②點式白點

吸塑油電磁干擾或被彩色印刷物電磁干擾，或因調制石油醚導致的電磁干擾會造成的。通常情況下在空氣對環境濕度的高或彩色印刷快慢快時進行。首先其次復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的誘發熟悉于對環境濕度的大的空氣指數。

加工除理方法步驟：可在uv墨水里只要不過量增大抗消除靜電劑，選擇電容較小的有機溶劑調制uv墨水，調低放、收與地面絕緣線加工除理。

③裂痕式白化

一要印刷吸塑油更改效能太差，第二是印各省地圖紋太深而很易使印刷吸塑油風險管理體系建設中的希釋劑揮發物太快。一半印子有粗糙從而導致涂層厚度檢測不良現象，尤為是印刷吸塑油風險管理體系建設或墨斗希釋劑的參與吸取到了油分而有的白化，基本上有在季節生產加工相對濕度太高的區域環境中。

凈化處置方法步驟：更新變動性好的印刷油墨或更新較深的印版，其三放入慢干石油醚凈化處置。

④一塊印子的白化

重要的原因十是在不斷包裝印刷版日子較長，在察覺到uv吸塑油粘度指數變粘或變厚時，去重復融入某類種簡單稀釋劑，所以擺脫固有uv吸塑油網絡體系中融合物稀釋劑的散發遞度平衡性，造包裝印刷版uv吸塑油成膠時墨層粗造、泛白。二既使是融入了融合物稀釋劑，但中毒地融入必然使uv吸塑油中人工不飽和樹脂的含磷量對于限制，綜上所述泛白跡象不一樣也會突然出現。

凈化處理辦法：一種是加3%-7％的慢干石油醚，尤為是能增塑uv墨水而抵擋水團伙的侵犯的真石油醚；二要適用有不飽和樹脂的做好稀釋工作劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以克服焦慮癥因樹脂材料份量過低而導至的白化，四是在工廠按裝能管控溫、相對濕度的中共中央室內空調或用吸汗器。

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