一、基面除去

(1) 鋼空間型式項目 在噴涂前先查看鋼空間型式打造、裝設能否報驗適合。涂抹前將需噴涂部位零件的鐵銹、焊道濺出物、油漬污垢、有塵等進行清潔無殘留。

(2)為擔保噴漆工藝質量管理，使用系統自行噴砂機-系統自行噴砂房-系統自行拋丸噴砂除銹處理處理防銹機來進行噴砂除銹處理處理防銹。該噴砂除銹處理處理防銹方式 是使用縮小器的阻力，間隔連續地用剛丸突破鋼結構件的面上，把鋼才面上的鐵銹、油跡等異物清理垃圾衛生，外漏出廢金屬鋼才情懷的一個噴砂除銹處理處理防銹方式 。

二、底漆噴涂工藝

(1) 中古調式防水漆，抑制水性噴油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時全面的混和，使水性噴油漆質地、黏度共同。

(2) 噴的一層底漆時粉刷方向上應確保高度，接搓工整。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時所采用勤活動、短矩離的前提，可以防止上漆越多而流墜。

(4) 待好幾遍干燥處理后再噴第二名點遍，第二名點遍粉末噴涂放向與好幾遍放向保持豎直，這樣的話會使油漆層厚平滑完全一致。

(5) 粉末噴涂完成后在桿件上按原號標出，根本性桿件還都要標出來總重量、浮心職位和定位功能編號。

三、面漆涂裝生產線

(1) 涂裝設備原材料應按定制耍求，不宜隨意改換的品種，并應特別留意底部和混凝土墊層工業油漆的物理性質相匹配。

(2) 面漆噴漆需待現廠按裝完后才參與，一致在噴漆面漆前需對鋼構成表皮沙粒等灰塵參與處里。

(3) 面漆熬制需決定字體顏色一樣的面漆，兌制稀料適合自己，面漆利用時需徹底攪拌裝置，要保持成色不勻，其運行粘稠度、稠度應可以保障噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理工作中應反復攪拌，防水施工技術與路徑底漆表面處理相當。

四、鍍層全面檢查與工程驗收

(1) 噴漆工藝后正確處理檢修，需要是噴漆工藝字體顏色高度，色彩深刻有光澤，沒法來鄒皮，沒法來小疙瘩。

(2) 接觸面噴涂工藝生產線建設時和建設后，對噴涂工藝生產線過的工做開始自我保護，以防升高灰塵和別臟物。

(3) 噴漆電鍍件壁厚的測得，用角點式電鍍件測厚儀測得電鍍件壁厚，電鍍件測厚儀通常情況下測得1點壁厚，取其平均的值。

五、樣品養護

(1) 鋼設備構造表面處理后多方面臨時設施立柱樁隔開，明令禁止踏踩，擠壓傷涂膜。

(2) 鋼形式噴漆工藝后，在4小時間內遇大有風或下雨了時，要加以遍及，放到粘染浮土和熱氣，作用納米涂層的支承力。

(3) 涂裝工藝后預制構件需運輸物流時，要注重以防止劃痕，取締在地上拖拉，傷害納米涂層。

六、應需要注意的質量方面

(1) 使用圖示未標明不噴漆的局部及按照焊口處30~50mm寬的時間條件內，均禁止噴乳膠漆。撓度高得高強螺栓連到的磨蹭面時間條件內禁止噴漆。

(2) 鍍層施工上班平均隨著氣溫應在5~38℃中間為宜，當平均隨著氣溫遠低于5℃時，配用以及的超高溫鍍層產品施涂。當溫度表遠遠超出40℃時，暫停鍍層施工上班，或經加工后再去鍍層施工上班。

(3) 當冷空氣溫度濕度超出85%或結構面有返潮時，不得已做好涂覆做業，或經工作后再做好涂覆做業。

(4) 鋼機構制作而成前，對鋼格局材料構件上隱藏布位，機構隔熱層根本無法去銹布位提前較長的時間來準確的預警出地震的發生就去銹，提前較長的時間來準確的預警出地震的發生就防水施工。

七、應主要的安會故障

(1) 叁加鋼構成制作而成防腐蝕涂料的職工，是認識本特殊工種的穩定枝術操作使用使用中規定，堅決杜絕喝酒操作使用使用，同時道路施工實地現場堅決杜絕易燃物和按中規定人員配備消防安全器具。

(2) 各式各樣機具不允許不按的使用的闡明書參與的使用的和調養，對一些人機穩固需要的機具，不允許不專門負責關機。非持見證人員不允許任何進行，各式各樣機具禁上超熱負荷作業管理。

(3) 鋼結構建筑件的堆積和拼插，需要卡粘緊定，移動手機側睡時撬杠點要墊穩，精密或旋轉時，遠處不能不站人。

(4) 噴砂機防銹處理，高壓噴水嘴連接頭牢固性，不可以對人，高壓噴水嘴堵死時，應停電，除去經濟壓力后，得以展開檢測或改換。

(5) 噴砂房除銹防銹達標無弄臟；自動反復的收購 ；簡單添置油濾式煙氣凈化系統軟件師傅在自動噴砂房里工作可比室外工作質量從而提高5-10倍，整個也是現階段老多產品選澤噴砂房的主要的主要目的。

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