紡織類品選擇熱固噴墨墨水燙印的效果較多，她是是因為一些噴墨墨水的因水分含量為100%，其缺水物能實現透明桌面心態，當噴墨墨水熱傳遞后，樹脂膠顆粒狀已經開始軟松、彭脹并將周圍的粘液所有的吸收的作用而熔合在來演變成飽滿的墨膜，一些事情造成在墨膜到149~163℃中應有粘液物的溶點都是在210℃以內，因為凝固歷程中不析出某些物，燙印紋路銀行網點清晰可見，此其他優點和缺點一些：

1．易補充、不板結、不脫皮；

2．應用時不易揮發害處有機物，屬綠色新型；

3．可停留在絲網版上幾小時不易變稠，三個月不易堵版；

4．柔印時省墨可降低的費用。

冰花漆硅橡膠處理廠——上海青田認同，其實熱固吸塑油的的優勢許多 ，但印好的圖案卻簡單的事的，紡織服裝品處理網印上廠的加網絡線數、印上制版的目線還有印上廠的辦法與紙型、影碟、生產片的都已失一樣。

一、繃網

運用黃染色法絲網，鋁網框，繃網坡度為九十度，分為30min繃網法，支撐力提高22N/cm，且各版支撐力同一。

30min繃網法：

1．使經偉張度另外緊繃至規程參數的一大半；

2．相對穩定60s；

3．再使漲力不斷增加2~4N/cm，停頓60s；

4．再不斷增加支撐力2~4N/cm，謹以實操至支撐力值；

5．保持可靠15min再一次繃至基準拉力值，但30min繃網法LEM的拉力在24h后也許 會損失費6%~10%，其一般發現在慢慢的4h范圍內，由于應最少得保持可靠4~8h后再開始曬版。

二、曬版

1．曬版前將軟片貼到網版下，確認透光臺范圍扭動網版，觀其干預紋的影響，在龜紋較少的那時候的記錄下其方向，但化工品是有肌理的，織帶和梭織就不同，要有說化工品自身也會會產生龜紋，這就要有就越大其目線比。

2．用拍攝測評片在測評算出拍攝該用準確時間。

3．選擇膠皮布抽進口真空結實后曬出。倘若用厚鋼化平面鏡回填土曬出仍會冒出水波浪跡象，應特殊主意。

4．大曝光完成后，用調節噴槍將正反面打濕待1min后以條狀水花四濺噴淋頭網版的彩印面，將兩邊的余膠沖去，用儲水紙吸去重復人體水分，急劇晾干。

5．干后仔細認真關察版塊是否能夠有灰霧的情況，如果再次進程中，有可能表露在室內的光下時長延長，風干時長延長，光線傳感器膠在家中存儲時長延長或暴光時長略長，總會誕生灰霧的情況，此刻可作濕洗臉巾將版塊潤濕輕擦，再次粗糙。

三、包裝印刷

噴涂制版也同選網、繃網、曬版似得，不草率，這不僅要撐握加網噴涂制版的極為重要數據，也需要有個定的噴涂制版技術：

1．利用雙輪轉服裝印花機彩色印刷；

2．備一部遠紅外數控加工烤爐；

3．不在50%色溫值適用棱形點，其所較難刷且易出來龜紋和色溫轉出等現象；

4．可以精準度的包裝印刷檔板；

5．盡量性小的刮刀的壓力，選用密度為60°的刮刀；

6．盡或者小的網距，如棉麻布料的吸潮性強不能不留網距；

7．盡已經小的網版回彈路程；

8．每印清一色都就必須烤干。

四、干燥處理

熱固uv墨水的印花圖案應包含2個分干躁。

1．每色印完控制臺板轉到烤爐下時而干。

2．印結束了后放于有毒氣體干熱處理機中干熱處理，但千萬別用遠紅外煮沸管的烘烤箱來干熱處理，石油醚揮發性有環境濕度，烘烤箱會腐蝕，用于燙畫機在布片上墊硅油紙展開壓燙，以提高色牢度。

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