1、uv油墨烘干具體步驟的掉色變色

在印刷制版的期間中，剛印好的uv膠印uv墨水淡墨與常溫、常溫、干后uv膠印uv墨水淡墨相比，剛印好的uv膠印uv墨水淡墨比深，隔一段段時，印刷痕跡常溫、常溫、干后續，淡墨就是變淡很多；這并不算uv膠印uv墨水容易腐爛光失去光澤、會變黃的狀況，最主要的是uv膠印uv墨水在常溫、常溫、干的期間中覆蓋和陽極氧化結膜的原故產生的會變黃。

2.膠印油墨客觀事物抗用光而變色

噴墨墨水遇光后腿色、變暗是難免會的，其它噴墨墨水遇光在這完后都在有有所不同方面的腿色、變暗狀況。淺顏色噴墨墨水在自然光更加長久的照射到在這完后腿色，變暗嚴格重。黃、晶紅、綠腿色快，青、藍，黑退色慢幾個。實際的工作能力中在調墨的時間，承當量所用耐光效能好的噴墨墨水，調淺淡色時先目光噴墨墨水沖淡后的耐光性，在搭配設計噴墨墨水時還應考慮多種顏色的噴墨墨水兩者耐光效能的—致性。

3、牛皮紙張的酸堿對噴墨墨水褪色、褪色的應響

一半現狀下，紙條是則呈現出弱強堿的。夢想中的紙條ph值范圍為7，呈普通，在在印染的環節中 中，要增添燒堿、硫化橡膠物，余氯等檢查是否物，在加工和印染環節中 中整理不恰當，可能會使紙條呈含酸性或強堿。

原紙類型的堿酸度產于于造紙廠工藝技術其實質就，亦有的是后序訂裝制造所動用的含堿酸度有機物的粘牢劑會導致的。要是用泡花堿或是它堿酸度的膠粘劑，那樣堿酸度有機物會滲透性和到原紙類型玻纖中，與原紙類型外表的吸塑油色料顆粒劑起物理化學上生理反應，使其脫色、變黃。選用原料料、膠粘劑時要先進行分析粘牢劑，原紙類型的力學和物理化學上的性能或是酸堿酸度對吸塑油、原紙類型、電化鋁箔紙、金粉、銀粉和履膜的影響到。

4.溫度因素進而引發的退色、褪色

些許外包裝商標logo貼在智能電飯煲、高壓力鍋、光學打火灶、廚房電器器材方面，在中高溫的情況下吸塑油沒多久便氧化、變黃吸塑油的耐低溫度在120攝氏溫度以上。印刷類機機和以外的別的印刷類機制沒備在工作上時飛速工作，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版瀏覽飛速磨蹭起熱，吸塑油在此也會出現熱能量。

5.印的色序不良促使的退色防止變色

分四色印上印上版純色機常常用的色序是：Y、M、C、BK，四色印上印上機是倒色序為：BK、C、M、Y，六種字體顏色的uvuv墨水先印些怎樣的，后印些怎樣的，對印上uvuv墨水退色、會變色也有導致。

吸塑油涂料助劑廠家直銷-無錫青田推薦 ，在規劃設計印刷色序時，淺淡色和會氧化、變黑的噴墨墨水先印，深色噴墨墨水后印，并能杜絕氧化，變黑。

6.燥油含量過多引致的掉色、發黑

紅燥油、白燥油在膠印uv油墨中的參與量不突破墨量的5%，最少需求量在3%之間，燥油在墨層中擁有很大的催化氧化為用，而且起熱，倘若燥油需求量吃太多大，也會使膠印uv油墨退色會變色。

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