發生變化軟質版打印機器人不停發展趨勢，將促進標簽打印打印業對水基吸塑油和幾種新技術軟質吸塑油的消費需要量會比較焦急，消費需要量量將進幾步調高。國產日前具備四種箱包裝柔印機近千臺，通常運行水性聚氨酯吸塑油打印，年耗量在1萬噸上面的，占水墨畫總容量25%。

水溶性膠印油墨在紙殼印刷制版整個過程中習慣性遇著某些疑問，理由分折和應對手段可基準以下幾點：

 1、印上的水壓的調準很首要，它主要包括印版和印刷物間的的水壓及網紋輥和印版間的的水壓。如若顯現uv墨水黏度過高、uv墨水干澡過快的間題，防止技術是轉換的水壓、稀釋溶解uv墨水、“添加慢干劑。

 2、uv膠印吸塑油干在印版上，印廠單單從外壁發虛話語，很有能夠是曖風吹到印版上，用紙纖維棉參入uv膠印吸塑油造成的減少人體靜電發應，減少無法是溶解uv膠印吸塑油并日漸起速，將上墨系統軟件擋住，或修改uv膠印吸塑油、進行安裝去減少人體靜電裝置設備。柔版非常適現地印廠，一旦現地不實，緣由很有能夠是uv膠印吸塑油粘合度過低、印刷物單單從外壁不平整度好，面對手段是適用粘合度高的uv膠印吸塑油、適用單單從外壁品質好的印刷食材。

 3、uv墨水在印版上積聚亦或是建行網點堆積如山，因為收錄上墨過大、數碼打印阻力過大、uv墨水干躁過快或uv墨水太弱等，化解工藝是改換網紋輥、轉換阻力、獲取慢干劑或用到高色強uv墨水。數碼打印支承力差的因為有uv墨水干躁高溫太低、uv墨水與原料無吸引力、原料單單從外表層達因值過低都要電暈除理等，化解工藝是估測單單從外表層外表張力、挺高烘干處理高溫、改換uv墨水的品種或打毛印刷工藝原料單單從外表層。

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